一級保養需清洗鉚釘機交換齒輪箱并調整間隙

使用鉚釘機的日常故障分析：

1、皮帶跑偏。滾筒包膠磨損、托輥組托輥作業不正常等影響皮帶跑偏。在皮帶偏移高點的托輥受力很大，長時間作業托輥磨損減薄直至開裂。

2、皮帶回程段粘附灰渣。清掃器刮片磨損、不貼緊皮帶面，灰渣粘度增大、含水率高檔均會構成皮帶面帶渣。

3、灰渣含水率高。緩沖渣倉濾水元件及疏水管路堵塞，閘板疏水管路堵塞，排渣后未及時進行濾水元件反沖刷，均會致使灰渣帶水過多。

4、緩沖渣倉灰渣直排。撈渣機出來的灰渣未經脫水，直接由管式皮帶機運送到脫水倉，會構成灰渣含水較多。管式皮帶機空載時辰增多，加快了托輥的磨損。

5、環槽鉚釘機軸承的質量。有些托輥作業面清洗，由于軸承質量構成轉變不靈敏或卡澀的現象，然后出現磨損。

鉚釘機機床每運行500h后，應當以操作工人為主，維修工人為輔進行一次“一級保養”；機床每運行2500h后，應當以維修工人為主，操作工人為輔進行一次“二級保養”。鉚釘機車床的保養方法如下：

一級保養：

1、罩蓋內部機件和外露導軌面的絲杠、光杠、齒條等傳動件必須擦凈并刮掉毛刺；

2、清洗交換齒輪箱并調整間隙，緊定交換齒輪架，調整各部位鑲條、壓板間隙；

3、檢查潤滑系統，保證油質和補足油量；

4、檢查冷卻裝置，清洗過濾網及切削液箱，更換切削液；

5、檢查電氣裝置，清理電氣部件油污和積塵，檢查照明燈及接地情況，保證安全可靠。

二級保養：

1、檢查并清洗主軸箱、進給箱溜板箱等部件，修復或更換易損件，檢查調整摩擦離合器機構，保證性能良好，動作可靠；

2、檢查并修補導軌，刮掉導軌拉傷處，修刮各滑動面鑲條并調整間隙，檢查并調整橫絲杠與螺母間隙；

3、清洗或更換潤滑部位油氈、油線和管路，修理漏油部位；

4、檢查主要幾何精度，并調整或修復至達到精度要求；

5、檢查并修理電氣元件，保證電氣聯鎖、限位、安全指示等裝置的靈敏可靠。

環槽鉚釘機